臭氧標準氣體發生裝置作為精準制備基準氣體的關鍵設備，其維護保養直接影響濃度輸出精度與設備壽命。科學的保養策略能將設備平均故障間隔延長至8000小時以上，確保長期穩定運行。?
 

　　核心發生部件的保養需針對性進行。對于紫外法裝置，紫外燈管是易損件：每運行1000小時需清潔燈管表面的油污與灰塵，避免透光率下降導致臭氧產率衰減。當燈管功率衰減至初始值的70%時(可通過專用檢測儀監測)，需及時更換同型號燈管，更換時需佩戴手套防止指紋污染。電解法裝置的電解槽需每月檢查電解液液位，補充去離子水至刻度線，每6個月更換一次電解液(濃度保持10%硫酸溶液)，防止電解質結晶堵塞極板。?
 

　　氣體管路系統的維護關乎密封性。每周需用皂膜法檢測管路接口(包括減壓閥、流量計、閥門)的密封性，若發現氣泡需重新緊固接頭或更換密封墊片(建議選用氟橡膠材質，耐臭氧腐蝕)。對于內壁易吸附臭氧的普通橡膠管，需每3個月更換一次，改用聚四氟乙烯管路可延長至12個月更換周期。過濾器濾芯是雜質攔截的關鍵，前置過濾器(5μm精度)每200小時更換，后置活性炭過濾器每500小時更換，避免雜質進入發生腔體造成污染。?
 

　　日常操作規范減少設備損耗。開機前需先通載氣(清潔干燥空氣或氮氣)3分鐘，排出管路內殘留臭氧，避免高濃度臭氧腐蝕部件；關機時需先關閉發生模塊，保持載氣流通5分鐘后再斷氣，防止臭氧逆向擴散。每次使用后需記錄運行參數(流量、濃度、運行時間)，當發現濃度波動超過±2%時，及時校準流量控制器(建議每季度用標準流量計校準一次)。?
 

　　環境控制與定期檢修不可忽視。裝置需遠離高溫(>40℃)與強光環境，通風良好的實驗室環境可降低設備散熱壓力。每半年進行一次全面檢修：檢查電路板焊點是否氧化(用細砂紙輕磨后補焊)、清潔風扇濾網(避免散熱不良導致模塊過熱)、校準濃度傳感器(用一級標準氣體驗證)。長期停用(超過1個月)時，需排空電解槽電解液，用氮氣吹掃管路后密封保存，每月通電預熱30分鐘防止電容老化。?

 

　　通過以上分層保養策略，既能避免90%以上的常見故障，又能保持臭氧濃度輸出精度在±1%以內，讓裝置在環境監測、儀器校準等場景中持續發揮基準保障作用。